氮化件質量與深層氮化硬化技術，指出實現有效控制氮化質量，確保優質強韌性氮化件。正確選用氮化基體材料，才可有效發揮氮化強化效果。開發時效硬化氮化鋼和研制深層氮化硬化技術是挖掘氮化潛力，提高氮化件承載能力，拓寬氮化應用范圍，實現重載齒輪和重載耐磨件氮化工業應用的關鍵。

 

控制氮化處理質量的三層理念

 

氮化技術的發展，針對氮化質量應更新觀念，孤立地控制氮化層硬度和層深，限制了氮化技術的全面發展。

 

為此，我們提出了氮化質量的三層理念，即化合物層、擴散層和基體。綜合控制化合物層、擴散層和基體，充分發揮每一層的有利作用，實現有效控制氮化質量，獲得優質強韌性氮化件。

 

針對零件不同的服役條件，氮化零件除了正確選用基體材料外，必須綜合考慮氮化化合物層、擴散層和基體強韌性的合理配置，滿足氮化零件對性能的要求（耐磨性、抗疲勞性、耐蝕性、強韌性），充分發揮不同氮化方法（氣體氮化、離子氮化、真空氮化、鹽浴氮化等）自有的優勢，把三層理念充分運用到制定氮化工藝中，提出了淺層氮化、深層氮化和深層氮化硬化工藝，無化合物層、無脈狀組織、韌性化合物層等特種氮化工藝，以及快速氮化、催滲氮化、多元共滲和復合處理等工藝。

 

三層理念還涉及對基體強韌性的認識，正確選用氮化工件材料，對充分發揮氮化件性能優勢和制定合理氮化工藝至關重要。