氮化處理是零件制造過程中的最后一道工序，工件氮化后只進行精磨或研磨加工。為了保證心部有良好的綜合機械性能，消除加工應力，減小氮化變形以及為氮化做好組織準備，工件在氮化前一般都要進行預備熱處理。結構鋼氮化前常用的預備熱處理是調質處理，以獲得回火索氏體組織。氮化件調質處理工藝對......
更新時間：2022-06-07

青島豐東與國內眾多院校有長期的人才輸送培養機制，每年都會很多有學生到我公司參觀學習。根據當前疫情防控形勢和學校安排，2022年5月11日，山東科技大學云端實習活動在青島豐東熱工技術舉辦，旨在增強學生對熱處理行業的了解，進一步開拓學生視野，增強熱處理專業認知能力。我公司人力資源總監劉總為學生們做了公司介紹。隨......
更新時間：2022-05-14

離子滲氮的優點：與氣體滲氮相比，離子滲氮具有許多優點，主要表象在：1、滲速快等離子體不僅供氮化能力強，而且可使工件表面活化，產生加速吸收和擴散的缺陷，因而離子滲氮可以大大縮短滲氮時間，特別是淺層滲氮時更為突出。例如滲氮層深度在0.3~0.5mm時，離子滲氮的時間僅為普通氣體滲氮時間的1/3~1/5；2、滲層組織易于控......
更新時間：2022-04-23

滲氮層硬度低產生的原因是滲氮溫度偏高，第一階段氨分解率偏高，使用新的滲氮罐或滲氮罐久用未退氮從而提高了氨的分解率。一般使用新的滲氮罐時應加大氨氣流量。除了滲氮溫度過高而引起硬度低不能補救外，其余均可采取再次滲氮來補救。重復滲氮保溫時間應根據具體情況而定，一般按 10h 滲入深度0. 10mm估算。滲氮層深度淺產......
更新時間：2022-04-22

氮化件質量與深層氮化硬化技術，指出實現有效控制氮化質量，確保優質強韌性氮化件。正確選用氮化基體材料，才可有效發揮氮化強化效果。開發時效硬化氮化鋼和研制深層氮化硬化技術是挖掘氮化潛力，提高氮化件承載能力，拓寬氮化應用范圍，實現重載齒輪和重載耐磨件氮化工業應用的關鍵?？刂频幚碣|量的三層理念&nbs......
更新時間：2022-04-02

所謂的氮化處理，就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的制品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。 模具進行氮化處理可以顯著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蝕性能和抗疲勞性能。由于滲......
更新時間：2022-03-16

近年來，隨著離子氮化技術的普及，離子氮化設備需求量在不斷增加，市場的競爭也是越來越激烈，同時價格也成為了很多離子氮化爐競爭的主要因素。企業在采購的時候，除了看它的優點以外，價格也是很重要的一個決定因素，那么影響這款產品的價錢因素有哪些呢?下面就為大家來做一個詳細的介紹吧。我們在采購設備的時候就會發現離......
更新時間：2021-12-29

和傳統的淬火等金屬表面熱處理工藝相比，表面滲氮處理具有無與倫比的優勢，本文就目前應用日益廣泛的滲氮技術進行了探索研究。 滲氮又稱 氮化 ，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內......
更新時間：2021-06-02

我國生產上應用最廣泛的離子滲氮氣源是液氨。一般把液氨氣化后直接通入爐內。一部分是用熱分解氨。氨氣經過一個加熱到800-900℃的含鎳不銹鋼容器中，或在容器中還放有鎳基催化劑......
更新時間：2021-05-25

目前國內生產的離子滲氮爐幾十年來一直采用雙層水冷式爐體結構，耗能大、爐內工件溫度均勻性差、大小工件不能混裝、對操作人員要求高。 目前國外生產的高端離子氮化爐均為外輔......
更新時間：2021-05-25